Gas y presión paramáquina de corte por láser de fibra.
La elección del gas y la presión tiene un gran impacto en la calidad demáquinas de corte por láser de fibra.
Efecto sobre la calidad de corte:
En primer lugar, el gas de corte ayuda a disipar el calor y ayuda a la combustión, y expulsa la masa fundida para obtener una sección de corte de mejor calidad.
En segundo lugar, cuando la presión del gas de corte es insuficiente, la fusión se producirá durante el corte. Y la velocidad de corte no puede cumplir con la eficiencia de producción.
En tercer lugar. Cuando la presión del gas de corte es demasiado alta, la superficie de corte es áspera y la ranura es ancha. Al mismo tiempo, no se puede hacer una buena sección de corte.
El efecto de cortar la presión del gas:
En primer lugar. Cuando la presión del gas es demasiado baja, el láser no penetra fácilmente en la hoja cortada, lo que da como resultado una baja productividad.
En segundo lugar, cuando la presión del gas es demasiado alta, el punto de penetración forma un gran punto de fusión, lo que afecta la calidad del corte.
En tercer lugar, cuando se perfora con láser, generalmente, una presión de gas más alta es para el miembro de placa delgada, y un método de perforación específico es para el miembro de placa gruesa, eliminando así la desventaja de la baja presión de aire para proteger la lente.
Finalmente. Cuando la máquina de corte por láser corta acero al carbono ordinario, cuanto más grueso es el material, menor es la presión del gas de corte. Al cortar acero inoxidable, la presión del gas de corte aumenta relativamente con el espesor del material. En resumen, la elección del gas de corte y la presión durante el corte por láser debe ajustarse de acuerdo con la situación real durante el corte. En aplicaciones específicas, se deben seleccionar diferentes parámetros de corte de acuerdo con las condiciones específicas.
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