Cuando el centro de la boquilla y el centro del láser no están en el mismo eje, el efecto sobre la calidad del corte por láser:
1) Afecta la sección de corte. Cuando se rocía el gas de corte, causará un volumen de aire desigual. Y hará que la sección de corte tenga manchas de fusión en un lado y no en el otro lado. Tiene poco efecto en el corte de placas delgadas de menos de 3 mm. Al cortar una chapa de más de 3mm, su impacto es más grave, y en ocasiones no podrá cortar.
2) Al influir en la calidad de las esquinas afiladas, al cortar piezas de trabajo con esquinas afiladas o ángulos pequeños, es probable que se produzca una fusión excesiva local. Al cortar placas gruesas, puede que no sea posible cortar.
3) Afecta la perforación, la inestabilidad durante la perforación, el tiempo es difícil de controlar, la penetración de placas gruesas causará sobrefusión, y las condiciones de penetración no son fáciles de entender, y el impacto en placas delgadas es pequeño.
Cómo elegir la apertura de la boquilla
Hay varios tipos de aberturas de boquilla: Ï1,0 mm, Ï1,5 mm, Ï2,0 mm, Ï2,5 mm, Ï3,0 mm, etc. En la actualidad, dos tipos de aberturas de boquilla son Ï1,5 mm y Ï 2 mm. La diferencia entre los dos es:
1) Placas delgadas por debajo de 3 mm: use Ï1.5 mm, la superficie de corte será delgada; use Ï2 mm, la superficie de corte será más gruesa y las esquinas tendrán manchas de fusión.
2) Placas gruesas de más de 3 mm: debido a la mayor potencia de corte, el tiempo de disipación de calor relativo es más largo y el tiempo de corte relativo también aumenta. Con Ï1,5 mm, el área de difusión de gas es pequeña, por lo que no es estable cuando se usa, pero es básicamente utilizable. Con Ï2mm, el área de difusión de gas es grande y el caudal de gas es lento, por lo que el corte es más estable.
3) El diámetro del orificio de Ï2,5 mm solo se puede usar para cortar placas gruesas de más de 10 mm. En resumen, el tamaño de la apertura de la boquilla tiene un impacto importante en la calidad del corte y la calidad de la perforación. En la actualidad, el corte por láser utiliza principalmente boquillas con aperturas de Ï1,5 mm y Ï2 mm.
Por lo tanto, cuando la apertura de la boquilla es mayor, la protección relativa de la lente de enfoque es peor. Debido a que las chispas de la fusión salpican durante el corte y la probabilidad de rebote hacia arriba es grande, lo que acorta la vida útil de la lente.
La concentricidad entre el centro de la boquilla y el láser.
La concentricidad entre el centro de la boquilla y el láser es uno de los factores importantes que provocan la calidad del corte, especialmente cuando la pieza de trabajo es más gruesa, su influencia es mayor. Por lo tanto, se debe ajustar la concentricidad entre el centro de la boquilla y el láser para obtener una mejor sección de corte.
Nota: Cuando la boquilla está deformada o hay manchas de fusión en la boquilla, su impacto en la calidad del corte es el mismo que el descrito anteriormente. Por lo tanto, la boquilla debe colocarse con cuidado y sin golpes para evitar deformaciones; las manchas de fusión en la boquilla deben limpiarse a tiempo. La calidad de la boquilla tiene requisitos de alta precisión durante la fabricación y se requiere el método correcto durante la instalación. Si se van a cambiar varias condiciones durante el corte debido a la mala calidad de la boquilla, se debe reemplazar la boquilla a tiempo.
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