¿Por qué la máquina de corte por láser de fibra de metal no es redonda?

- 2023-02-01-

Máquina de corte por láser Xintian Laser

Cortar orificios redondos en placas y tuberías de metal es un proceso común, pero algunos clientes descubren que los orificios redondos cortados por la máquina de corte por láser no son redondos después de comprar la máquina de corte por láser de metal. Es el problema del equipo o del proceso. Xintian Laser lo llevará a conocerlo.


Cada vez más empresas de procesamiento de metales comienzan a elegir agujeros redondos de corte por láser. La sección de procesamiento es suave, el diámetro se puede cambiar en cualquier momento y la flexibilidad de operación es alta. Sin embargo, el uso de métodos de procesamiento modernos requiere operadores calificados. La operación incorrecta causará círculos irregulares.

1. Es posible que la intensidad de la luz no se haya ajustado correctamente, lo que da como resultado resultados finales que no se superponen. En general, la diferencia entre la intensidad de luz máxima y la intensidad de luz mínima no debe exceder el 5% y la velocidad no debe ajustarse demasiado rápido. Si es demasiado rápido, puede saltar fotogramas y los resultados no se superpondrán.

2. Luego verifique su hardware: haz, lente, boquilla, etc.

3. Compruebe si el servomotor o el cabezal de corte están sueltos.

4. Presión de soplado incorrecta.

En el proceso de soplado, cuando la presión del aire es demasiado baja, el borde se raspará y carbonizará, mientras que si la presión del aire es demasiado alta, el orificio se romperá fácilmente. Por lo tanto, esto requiere la cooperación perfecta entre el ingeniero de pruebas de proceso y la máquina, y seleccionar la presión de aire adecuada de acuerdo con la experiencia, para que el orificio redondo cortado sea más completo.

5. El orificio redondo es demasiado pequeño.

La mejor solución para que la máquina de corte por láser de metal corte orificios redondos es que la proporción de orificios redondos sea 1:1, es decir, la proporción entre el diámetro del orificio y el espesor de la placa sea 1:1. Por supuesto, esta relación significa que cuanto mayor sea el diámetro del orificio, mayor será la calidad del orificio circular y más fácil será. De lo contrario, cuando la energía de la máquina de corte por láser de fibra es insuficiente, el orificio de corte es propenso a puntos de ruptura residuales y orificios irregulares.

6. Los parámetros del servomotor son incorrectos.

A veces aparecen fenómenos ovalados o irregulares en el orificio redondo, lo que está relacionado con el desajuste del movimiento del eje XY. La razón directa del desajuste del movimiento del eje XY es el ajuste incorrecto de los parámetros del servomotor. Por lo tanto, la calidad del corte de agujeros redondos también tiene ciertos requisitos para los servomotores.

7. Causa el error de precisión del riel guía y el tornillo de avance.

Si el error de parámetro del servomotor afecta la calidad de corte, el error de precisión del riel guía y la varilla roscada conducirán directamente a que la precisión del orificio redondo no cumpla con los requisitos esperados. Esto está relacionado con la fuerza de los fabricantes de máquinas de corte por láser. En general, algunas fábricas pequeñas engañarán a los clientes diciéndoles que la precisión de la máquina de corte por láser puede alcanzar los 0,1 mm, pero de hecho, en el proceso de operación real, la calidad y el efecto de la perforación por láser serán muy deficientes. Bueno, afecta el valor agregado del producto. Por lo tanto, es muy necesario seleccionar máquinas de corte por láser de alta calidad y de grandes marcas.

Todos estos parámetros se utilizan para identificar si la precisión, la velocidad y otros parámetros del corte de agujeros redondos cumplen con los requisitos estándar y si la calidad de la máquina de corte por láser comprada es calificada. Por lo tanto, los clientes deben limpiarse los ojos al comprar máquinas de corte por láser.

Cuatro factores que afectan la precisión de corte de la máquina de corte por láser de fibra.

1. Tamaño de condensación láser del generador láser: cuanto más pequeño sea el punto de luz después de la recolección, mayor será la precisión de corte y menor será el espacio después del corte. Muestra que la máquina de corte por láser de fibra tiene las características de alta precisión y buena calidad. Sin embargo, el rayo láser es cónico, por lo que el corte de hendidura también es cónico. Bajo esta condición, cuanto mayor sea el grosor de la pieza de trabajo, menor será la precisión, por lo que mayor será la rendija.

Máquina de corte por láser de fibra.

2Precisión de la mesa: si la precisión de la mesa de la máquina de corte por láser de fibra es muy alta, también se mejorará la precisión del corte. Por lo tanto, la precisión de la mesa de trabajo también es un factor importante para medir la precisión del generador láser.

3. El rayo láser converge en un cono: cuando el cortador láser de fibra corta, el rayo láser se estrecha hacia abajo. Si el grosor de la pieza de trabajo es grande, la precisión de corte se reducirá y el espacio de corte también será mayor.

4. Los diferentes materiales de corte también afectarán la precisión de la máquina de corte por láser de fibra. En el mismo caso, la precisión de corte de la máquina de corte por láser de fibra óptica para cortar acero inoxidable y aluminio será diferente. La precisión de corte del acero inoxidable será mayor y la superficie de corte será más suave.