XT Máquina de corte por láser de fibra láser
¿Cuál es la diferencia entre la máquina de corte por fibra óptica y la máquina de corte por láser? De hecho, la máquina de corte por fibra óptica es una clasificación de máquina de corte por láser. Hay muchos tipos de máquinas de corte por láser, incluidas las máquinas de corte por láser de dióxido de carbono y las máquinas de corte por láser de fibra óptica para metales. ¿Por qué es buena la máquina de corte por láser de fibra? Porfavor lea abajo.
máquina de corte por láser de CO2
En el año 2000, surgió un conjunto de equipos de corte por láser de alta potencia, capaces de cortar placas de acero inoxidable de tamaño completo, acero al carbono y otros materiales convencionales dentro de 25 mm, así como también placas internas de aluminio y placas acrílicas. Debido a que el rayo láser de CO2 es un láser continuo, tiene el mejor efecto de corte en la máquina de corte por láser, pero el consumo de energía principal de la máquina de corte por láser de CO2 es demasiado grande, y el costo de mantenimiento del láser es caro y otros factores que son difíciles de superar. El mercado obviamente ha estado en recesión.
Máquina de corte por láser de fibra óptica para metales
La máquina de corte por láser de fibra transmite energía a través de fibra integrada flexible. La máquina de corte por láser de fibra adopta un diseño compacto de fibra a fibra de estado sólido que no requiere lentes ni equipo óptico para la alineación o el ajuste. En comparación con la máquina de corte por láser tradicional, la máquina de corte por láser de fibra es pequeña en tamaño, liviana y ahorra espacio en el piso. Además, debido a que la máquina de corte por láser tradicional logra una alineación precisa a través de la lente, debe aplicarse con mucho cuidado. La máquina de corte por láser de fibra tiene una estructura más estable, puede operar libremente en varios entornos de trabajo y es más fácil de transportar.
Ventajas de la máquina de corte por láser:
1. Alta precisión de corte: la precisión de posicionamiento de la máquina de corte por láser es de 0,05 mm y la precisión de posicionamiento repetido es de 0,03 mm.
2. La máquina de corte por láser tiene una rendija angosta: enfoque el rayo láser en un punto pequeño, haga que el punto alcance una alta densidad de potencia, caliente rápidamente el material hasta el grado de gasificación y evapore para formar un pequeño orificio. Con el movimiento lineal del haz en relación con el material, el orificio forma continuamente una rendija estrecha con un ancho de 0,10-0,20 mm.
3. La superficie de corte de la máquina de corte por láser es suave: la superficie de corte no tiene rebabas y la rugosidad de la superficie de corte generalmente se controla dentro de Ra 6.5.
4. La máquina de corte por láser es rápida: la velocidad de corte puede alcanzar los 10 m/min y la velocidad máxima de posicionamiento puede alcanzar los 30 m/min, que es mucho más rápida que la velocidad de corte con alambre.
5. La calidad de corte de la máquina de corte por láser es buena: corte sin contacto, el borde de corte se ve menos afectado por el calor, la pieza de trabajo está básicamente libre de deformación térmica, evitando por completo el colapso del material durante el punzonado y el corte, y el la costura de corte generalmente no necesita un procesamiento secundario.
6. No daña la pieza de trabajo: el cabezal de corte por láser no tocará la superficie del material para garantizar que la pieza de trabajo no se raye.
7. No se ve afectado por la forma de la pieza de trabajo: el procesamiento láser tiene buena flexibilidad, puede procesar cualquier gráfico y puede cortar tuberías y otros materiales con formas especiales.
8. La máquina de corte por láser puede cortar y procesar una variedad de materiales.
9. Ahorro de inversión en moldes: el procesamiento láser no necesita moldes, no consume moldes, no necesita reparar moldes, lo que ahorra tiempo para reemplazar el molde, lo que ahorra costos de procesamiento y reduce los costos de producción, especialmente adecuado para procesar productos grandes.
10. Ahorro de material: la programación informática se puede utilizar para cortar productos de diferentes formas para maximizar la utilización de materiales.
11. Mejore la velocidad de entrega de la muestra: después de formar el dibujo del producto, el procesamiento láser se puede realizar de inmediato y se pueden obtener nuevos productos en el menor tiempo posible.
12. Protección ecológica segura del medio ambiente: el procesamiento con láser tiene menos desperdicio, bajo nivel de ruido, limpio, seguro y libre de contaminación, lo que mejora en gran medida el entorno de trabajo.