XT láser - máquina de corte por láser corte de chapa
Podemos tocar fácilmente los productos de chapa en nuestra vida diaria. Los equipos de corte de chapa tradicionales tienen una cuota de mercado considerable en el mercado. Además del por qué de sus materiales, el motivo principal es que son baratos. Aunque tienen desventajas obvias en comparación con las tecnologías modernas como el corte por láser, también tienen sus propias ventajas únicas. En términos relativos, el corte de láminas de metal con una máquina de corte por láser es la mejor solución en la actualidad.
La placa tiene las características de peso ligero, alta resistencia, conductividad (puede usarse para blindaje electromagnético), bajo costo y buen rendimiento de producción por lotes. Es ampliamente utilizado en electrónica, comunicaciones, industria automotriz, dispositivos médicos y otros campos. Por ejemplo, la chapa es una parte esencial de la carcasa de la computadora, el teléfono móvil, el reproductor de MP3, etc.
Máquina cortadora de placas CNC
Debido a que la cortadora de placa CNC se usa principalmente para el corte lineal, aunque puede cortar placas de 4 metros de largo, solo se puede usar para el procesamiento de placas que solo necesitan corte lineal. Generalmente se usa en industrias que solo necesitan corte lineal, como el corte después del aplanado de placas.
Puñetazo
El punzón tiene mayor flexibilidad en el procesamiento de curvas. Un punzón puede tener uno o más conjuntos de punzones cuadrados, redondos u otros punzones especiales, que pueden procesar algunas piezas de chapa metálica específicas a la vez. El más común es el chasis. En la industria de gabinetes, la tecnología de procesamiento que requieren es principalmente el corte de líneas rectas, orificios cuadrados y orificios redondos, y el patrón es relativamente simple y fijo. Su ventaja es procesar rápidamente gráficos simples y placas delgadas. La desventaja es que la capacidad de perforar placas de acero gruesas es limitada. Incluso si se puede perforar, la superficie de la pieza de trabajo colapsará y el molde también será muy costoso. El ciclo de desarrollo del molde es largo, el costo es alto y la flexibilidad no es lo suficientemente alta. En países extranjeros, el corte por láser más moderno generalmente se usa para cortar placas de acero de más de 2 mm, en lugar de perforar. En primer lugar, la calidad de la superficie no es alta cuando se perforan placas de acero gruesas. Por lo tanto, el ruido al estampar una placa de acero gruesa es demasiado grande, lo que no favorece la protección del medio ambiente ecológico.
Corte por llama.
Como el método de corte tradicional original, el corte por llama tiene una inversión baja y requisitos bajos para la calidad del procesamiento en el pasado. Si el requisito es demasiado alto, se puede resolver agregando un proceso de mecanizado. Hay una gran cantidad en el mercado. Ahora se utiliza principalmente para cortar chapas de acero gruesas de más de 40 mm. Sus desventajas son que la deformación térmica es demasiado grande, la muesca es demasiado ancha, el material se desperdicia y la velocidad de procesamiento es demasiado lenta, lo que solo es adecuado para el mecanizado en bruto.
Corte por plasma.
El corte por plasma y el corte por plasma fino son similares al corte por llama, pero la zona afectada por el calor es demasiado grande, pero la precisión es mucho mayor que el corte por llama, y la velocidad también tiene un salto de orden de magnitud, convirtiéndose en la fuerza principal del procesamiento de placas. El límite superior de la precisión de corte real de la máquina de corte por plasma fino CNC superior en China ha alcanzado el límite inferior del corte por láser. La velocidad de corte de chapa de acero al carbono de 22 mm ha alcanzado más de 2 metros por minuto. La cara del extremo de corte es suave y plana, y la pendiente es la mejor. Se controlará dentro de 1,5 grados. La desventaja es que la deformación térmica es demasiado grande y la pendiente es grande al cortar la chapa de acero. Es impotente en el caso de consumibles de alta precisión y relativamente caros.
Corte por agua a alta presión.
El corte con agua a alta presión utiliza un chorro de agua a alta velocidad mezclado con esmeril para cortar placas. Casi no hay restricción en el material, y el espesor de corte casi puede alcanzar más de 100 mm. También es aplicable a cerámica, vidrio y otros materiales que son fáciles de reventar durante el corte térmico. Se puede cortar, el cobre, el aluminio y otros materiales con un fuerte reflejo láser se pueden cortar con chorro de agua, pero existen grandes obstáculos para el corte por láser. Las desventajas del corte por agua son que la velocidad de procesamiento es demasiado lenta, demasiado sucia, no es ecológica y los consumibles también son altos.
Corte por láser.
El corte por láser es una revolución tecnológica en el procesamiento de chapa y un "centro de mecanizado" en el procesamiento de chapa. El corte por láser tiene alta flexibilidad, alta velocidad de corte, alta eficiencia de producción y ciclo de producción corto, lo que ha ganado un amplio mercado para los clientes. El corte por láser no tiene fuerza de corte y no se deforma durante el procesamiento. Sin desgaste de herramientas, buena adaptabilidad del material. Tanto las piezas simples como las complejas se pueden cortar con láser para crear prototipos rápidos y precisos. La costura de corte es estrecha, la calidad de corte es buena, el grado de automatización es alto, la operación es simple, la intensidad de trabajo es baja y no hay contaminación. Puede realizar el diseño y el borrado automáticos, mejorar la tasa de utilización del material, el bajo costo de producción y los buenos beneficios económicos. Esta tecnología tiene una larga vida útil. En la actualidad, las placas de 2 mm de la superestructura se cortan en su mayoría con láser. Muchos expertos extranjeros están de acuerdo en que los próximos 30 a 40 años serán la edad de oro del desarrollo de la tecnología de procesamiento láser (es la dirección del desarrollo del procesamiento de chapa).