XT Laser - Máquina de corte por láser para láminas de metal
Las máquinas de corte de metal a veces se denominan máquinas de corte por láser de metal, ya que la mayoría de los procesos de corte de metal ahora usan máquinas de corte por láser para reemplazar los procesos tradicionales. Por lo tanto, solo hay algunas diferencias en términos de terminología. La razón por la cual las máquinas de corte de metal son populares es principalmente porque los materiales metálicos que antes eran difíciles de procesar se utilizan cada vez más. Con el desarrollo de la tecnología, los métodos tradicionales de procesamiento de láminas de metal ya no pueden satisfacer las necesidades de producción modernas. La aparición de las máquinas de corte por láser de láminas de metal ha traído cambios revolucionarios en los métodos de procesamiento de materiales metálicos.
El corte de metales es un proceso de producción importante en la industria de la construcción industrial y otros campos. Las máquinas de corte de metal, también conocidas como máquinas de corte por láser de metal o máquinas de corte por láser de láminas de metal, liberan energía cuando el rayo láser se irradia sobre la superficie de la pieza de trabajo de metal para fundirse y evaporarse, a fin de lograr el propósito de cortar o tallar. Tienen alta precisión, corte rápido, no se limitan a las limitaciones del patrón de corte, la composición tipográfica automática ahorra materiales y cortes suaves, bajo costo de procesamiento y otras características.
Se entiende que la nueva generación de sistemas avanzados de corte por láser tiene buenos modos ópticos, costuras de corte pequeñas y alta precisión; El cabezal de corte de seguimiento mecánico contacta directamente con la hoja de metal para el movimiento, y el enfoque del láser permanece sin cambios. La velocidad y la calidad del corte son uniformes y constantes en toda la superficie de trabajo; Adoptando el posicionamiento del riel de guía dual y la transmisión por husillo de bolas, tiene velocidad rápida, alta precisión, movimiento suave, buen rendimiento dinámico y larga vida útil; La máquina herramienta está equipada con finales de carrera anticolisión de sobrecarrera y barras de tope anticolisión de poliuretano tanto en el sentido de movimiento vertical como en el horizontal, lo que garantiza la máxima seguridad durante el funcionamiento de la máquina; El sistema de programación automática genera directamente programas de mecanizado a partir de archivos gráficos, y la computadora simula la ruta de mecanizado de los gráficos, mejorando la eficiencia del mecanizado y la utilización del material.
Las máquinas de corte de metales, como un nuevo tipo de herramienta, se utilizan cada vez más en diversas industrias. Entonces, ¿cómo se usa el corte por láser y cómo se puede distinguir la calidad del corte por láser?
En primer lugar, la energía del láser se concentra en forma de luz en un haz de alta densidad, que se transmite a la superficie de trabajo para generar suficiente calor para fundir el material. Además, el gas de alta presión coaxial con la viga elimina directamente el metal fundido, logrando así el propósito de cortar. Esto indica que el procesamiento de corte por láser es fundamentalmente diferente del procesamiento mecánico de máquina herramienta.
Utiliza un rayo láser emitido por un generador láser, que se enfoca en un rayo láser de densidad de alta potencia a través de un sistema de circuito externo. El calor del láser es absorbido por el material de la pieza de trabajo y la temperatura de la pieza de trabajo aumenta considerablemente. Después de alcanzar el punto de ebullición, el material comienza a vaporizarse y forma agujeros. A medida que el haz se mueve en relación con la pieza de trabajo, el material finalmente forma una hendidura. Los parámetros del proceso (velocidad de corte, potencia del láser, presión del gas, etc.) y la trayectoria del movimiento durante el corte son controlados por el sistema CNC, y la escoria en la ranura es expulsada por gas auxiliar a cierta presión.
Durante el proceso de corte de metal por láser, también se agregan gases auxiliares adecuados para el material que se está cortando. Durante el corte de acero, el oxígeno se utiliza como gas auxiliar para producir reacciones químicas exotérmicas con el metal fundido para oxidar el material, al mismo tiempo que ayuda a eliminar la escoria del interior de la rejilla. Para piezas metálicas con requisitos de alta precisión de procesamiento, el gas nitrógeno se puede seleccionar como gas auxiliar en la industria.
Muchos materiales metálicos, independientemente de su dureza, se pueden cortar sin deformación utilizando una máquina de corte por láser de chapa metálica (actualmente, la máquina de corte por láser de metal más avanzada puede cortar acero industrial con un espesor de casi 100 mm). Por supuesto, para materiales de alta reflectividad como el oro, la plata, el cobre y las aleaciones de aluminio, también son buenos conductores de transferencia de calor, lo que dificulta o incluso imposibilita el corte por láser (algunos materiales difíciles de cortar se pueden cortar con un rayo láser de onda pulsada, ya que la potencia máxima extremadamente alta de la onda del pulso puede aumentar instantáneamente el coeficiente de absorción del material del haz).